脫(tuō)硫泵是脫(tuō)硫過程中(zhong)流量大、操(cao)作條件苛(kē)刻的泵

       脫硫泵(bèng)漿體循環(huan)泵是脫硫(liú)系統中的(de)大型設備(bei)，它✔️通常采(cai)用離心式(shi)，直接從塔(tǎ)底提取漿(jiāng)液進行循(xún)環。電廠脫(tuō)硫泵是脫(tuō)硫過程中(zhōng)流量大、操(cao)作條件苛(kē)刻的泵。脫(tuō)硫泵廠家(jia)講述脫硫(liú)泵在使用(yòng)一段時間(jian)後就會遇(yù)到腐蝕和(hé)磨損的問(wen)題，這樣常(chang)常📞導緻工(gōng)作效率下(xia)降，其主要(yào)問題是以(yi)下♌幾個：

      1、強(qiang)腐蝕性

      在(zai)典型的石(shi)灰石（石灰(hui)）-石膏脫硫(liú)工藝中，塔(tǎ)底泥漿的(de)pH值為5-6，加☂️入(rù)脫硫劑後(hou)，pH值可達6-8.5（循(xún)環泵泥漿(jiang)的pH值與👣脫(tuo)硫劑的操(cao)作條件♋有(you)關🚩）。在塔上(shàng)和脫硫劑(ji)加入點，Cl-可(kě)富集80000mg/L以上(shàng)，在低pH值條(tiáo)件下會産(chan)生較強的(de)Cl-活性，腐蝕(shi)性較強。

      2、強(qiáng)磨耗性

      脫(tuo)硫塔底泥(ní)漿中含有(yǒu)大量的固(gù)體顆粒，主(zhǔ)要是粉煤(mei)灰和脫硫(liu)介質顆粒(lì)。粒徑一般(bān)為0～400微米，90%以(yǐ)上為20～60微米(mi)，濃度為5%～28%（質(zhi)量比），這些(xie)固體顆粒(lì)具有很強(qiáng)的耐磨🐅性(xing)。

      3、氣蝕

      在脫(tuō)硫系統中(zhong)，循環泵輸(shū)送的漿液(ye)通常含有(yǒu)一定量的(de)氣體。事實(shí)上，離心循(xún)環泵輸送(sòng)的漿液是(shi)氣-固-液多(duō)相流，固相(xiang)🔱對泵性能(néng)🈲的影響是(shì)連續的、均(jun)勻的❌，氣體(ti)對泵性能(neng)的影響比(bi)固相的影(ying)響✊更複雜(zá)、更難♍以預(yu)測。

      脫硫泵(beng)葉輪和泵(beng)殼在長期(qi)運行過程(cheng)中受到介(jiè)質腐🈲蝕和(he)固體腐蝕(shi)，葉輪的使(shi)用壽命約(yue)為一年，泵(beng)殼可能局(jú)部腐蝕磨(mo)損嚴重，要(yào)時常注意(yi)觀察，如有(you)損📱壞立即(jí)更換。