化工泵選型應(ying)根據工藝流程，給(gei)排水要求

化工泵選(xuǎn)型的依據，應根據(ju)工藝流程，給排水(shui)要求，C4鋼化工泵廠(chǎng)家講述耐腐蝕化(huà)工泵從五個方面(miàn)加以考慮，既液體(tǐ)輸送量、裝置揚程(cheng)、液體⛱️性質、管路布(bu)置以及操作運轉(zhuǎn)條件等。

1.流量是選(xuǎn)泵的重要性能數(shù)據，它直接關系到(dao)整個裝置的的生(sheng)産能力和輸送能(néng)力。如設計院工藝(yì)設計中能算出泵(bèng)正常、小、大三種流(liú)量。選擇泵時，以大(dà)流量為依據，兼顧(gu)正常流量，在沒有(you)大流量時，通常可(ke)取正常♉流量的1.1倍(bèi)作為大流量。

2.裝置(zhi)系統所需的揚程(cheng)是選泵的又一重(zhòng)要性能數據，一般(bān)要用放大5%-10%餘量後(hou)揚程來選型。

3.液體(ti)性質，包括液體介(jie)質名稱，物理性質(zhì)，化學性質和其它(ta)性👨‍❤️‍👨質☎️，物理性質有(you)溫度c密度d，粘度u，介(jiè)質中固體顆粒直(zhí)徑和氣體♍的含量(liàng)等，這涉及到系統(tong)的揚程，有效氣蝕(shí)餘量計算和合适(shì)泵的類☎️型：化學性(xing)質，主要指液體介(jie)質的化學腐蝕性(xing)和毒性，是選用泵(bèng)🏃‍♂️材料和選用那一(yi)種軸封型式的重(zhong)要依據。

4.裝置系統(tong)的管路布置條件(jiàn)指的是送液高度(du)送液🙇‍♀️距‼️離送液🏃‍♀️走(zǒu)💋向，吸如側低液面(mian)，排出側高液面等(děng)一些數據和管道(dao)規格及其長度、材(cai)料、管件規格、數量(liang)等，以便進行系梳(shu)揚程計算和汽蝕(shí)餘量的校核。

5.操作(zuo)條件的内容很多(duo)，如液體的操作T飽(bao)和蒸汽力P、吸🔴入側(ce)壓力PS（）、排出側容器(qì)壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度⚽操作是間(jian)隙的🙇‍♀️還是連續的(de)、泵的位置是固定(dìng)的還是可移🙇‍♀️的。
 耐(nai)腐蝕化工泵選型(xíng)原則

1.使所選泵的(de)型式和性能符合(hé)裝置流量、揚程、壓(ya)力、溫度、汽蝕餘量(liang)、吸程等工藝參數(shù)的要求。

2.滿足介質(zhì)特性的要求。

 對輸(shu)送易燃、易爆有毒(du)或貴重介質的泵(beng)，要求軸封可靠或(huo)采用無洩漏泵，如(rú)磁力驅動泵、隔膜(mo)泵、屏蔽泵；對輸送(song)🔱腐蝕性介質的㊙️泵(beng)，要求對流部件采(cǎi)用耐腐蝕性材料(liào)，如AFB不鏽鋼耐腐蝕(shí)泵，CQF工程塑料磁力(li)驅動泵。

 對輸送含(hán)固體顆粒介質的(de)泵，要求對流部件(jian)采用✊耐磨材料♻️，必(bi)要時軸封用采用(yòng)清潔液體沖洗。

3.機(jī)械方面可靠性高(gao)、噪聲低、振動小。

4.經(jīng)濟上要綜合考慮(lü)到設備費、運轉費(fèi)、維修費和管理費(fèi)的總成本低。

5.離心(xin)泵具有轉速高、體(ti)積小、重量輕、效率(lǜ)高、流量大、結構簡(jiǎn)單、輸💃🏻液無脈動、性(xing)能平穩、容易操作(zuo)和維修方便等特(te)點。

耐腐蝕化工泵(bèng)選型依據

 泵選型(xíng)的依據，應根據工(gong)藝流程，給排水要(yao)求，從五個方面加(jiā)以考慮，既液體輸(shū)送量、裝置揚程、液(yè)體性質、管路布置(zhì)以及操⭐作運轉條(tiao)件等。

1.流量是選泵(beng)的重要性能數據(jù)，它直接關系到整(zheng)個裝❗置的的生産(chǎn)能力和輸送能力(li)。如設計院工藝設(shè)計中🐆能算🌂出泵正(zhèng)常、小、大三種流量(liang)。選擇泵時，以大流(liú)量為依據，兼顧正(zhèng)常流量，在沒有大(da)流量時，通常可取(qǔ)正常流量的1.1倍作(zuò)為大流量。

2.裝置系(xì)統所需的揚程是(shì)選泵的又一重要(yào)性能數據，一般要(yao)用放大5%-10%餘量後揚(yáng)程來選型。

3.液體性(xìng)質，包括液體介質(zhi)名稱，物理性質，化(huà)學性質和其它性(xìng)質，物理性質有溫(wēn)度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑(jìng)和氣體的含✔️量等(deng)，這涉及到系統的(de)揚程，有效氣蝕餘(yu)量計算和合适泵(bèng)的類型：化學性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學腐蝕性和(hé)毒性🌐，是選用泵材(cái)料和選用♍那一種(zhong)軸封型式的重要(yao)👄依據。

4.裝置系統的(de)管路布置條件指(zhi)的是送液高度送(sòng)液✌️距☁️離送液走向(xiang)，吸如側低液面，排(pái)出側高液面等一(yī)些數據和管道規(gui)格及其長度、材料(liào)、管件規格、數量等(děng)，以便進行系梳揚(yang)程計算和汽蝕餘(yú)㊙️量的校核。

5.操作條(tiao)件的内容很多，如(rú)液體的操作T飽和(he)蒸汽力P、吸入側壓(ya)力PS（）、排出側容器壓(yā)力PZ、海拔高度、環境(jìng)溫度操作⛹🏻‍♀️是間隙(xi)的還是連續的、泵(bèng)的位置是固定的(de)還是可移的。

 耐腐(fu)蝕化工泵選型原(yuan)則

1.使所選泵的型(xíng)式和性能符合裝(zhuang)置流量、揚程、壓力(lì)👈、溫度、汽蝕餘量、吸(xī)程等工藝參數的(de)要求。

2.滿足介質特(tè)性的要求。

 對輸送(sòng)易燃、易爆有毒或(huo)貴重介質的泵，要(yao)求軸封可靠或🧑🏽‍🤝‍🧑🏻采(cǎi)用無洩漏泵，如磁(cí)力驅動泵、隔膜泵(bèng)、屏蔽泵；對輸送腐(fu)蝕性介質的泵，要(yào)求對流部件采用(yong)耐腐蝕性材料，如(rú)AFB不鏽鋼耐腐蝕泵(beng)，CQF工程塑料磁力驅(qu)動泵。

 對輸送含固(gù)體顆粒介質的泵(beng)，要求對流部件采(cai)用耐磨材料，必要(yào)時軸封用采用清(qīng)潔液體沖洗。

3.機械(xie)方面可靠性高、噪(zao)聲低、振動小。

4.經濟(ji)上要綜合考慮到(dào)設備費、運轉費、維(wéi)修費和管理費的(de)總成本低。

5.離心泵(beng)具有轉速高、體積(ji)小、重量輕、效率高(gāo)、流量大、結構簡單(dān)、輸液無脈動、性能(néng)平穩、容易操作和(he)維修♋方便等特♈點(dian)。