脫硫循環泵(beng)的故障原因(yīn)分析與處理(lǐ)

一、脫硫循(xun)環泵的作用(yong)

脫硫漿液循(xun)環泵是脫硫(liu)系統的重要(yao)組成部分，對(dui)鍋爐尾氣㊙️排(pai)放起着至關(guān)重要的作用(yòng)，将吸收塔底(dǐ)部漿⛷️池内的(de)15%濃度石膏漿(jiang)液輸送至螺(luó)旋噴嘴，每台(tái)脫硫循🔞環泵(bèng)對應一層噴(pēn)嘴，使漿液通(tōng)過噴嘴後盡(jìn)可能的霧化(huà)與逆向的煙(yān)氣發👣生化學(xue)反應吸收煙(yān)氣中的SO2，也使(shi)進入吸收塔(tǎ)内部的煙氣(qi)😍溫度降低，以(yi)保護吸收塔(ta)内部的防腐(fǔ)材料不被高(gao)溫煙氣損壞(huai)。

二、循環泵故(gù)障的原因分(fèn)析

脫硫循環(huan)泵發生故障(zhang)的因素主要(yào)有以下幾個(gè)方面：

(1)入口濾(lǜ)網堵塞。脫硫(liu)循環泵廠,脫(tuo)硫循環泵廠(chang)批發由于設(shè)備長時間運(yùn)行,吸收塔防(fang)腐襯膠老化(hua)造成有部分(fen)襯膠脫落，粘(zhān)附在入口濾(lǜ)網上。入口濾(lü)網為PP濾網🐪，會(hui)随着機組長(zhang)💚時間運行，出(chu)現老化損壞(huài)的情況。吸收(shōu)👅塔在維護完(wán)成後,由于維(wei)護人員未能(neng)完全清理完(wán)所有的雜物(wù)。吸收塔生成(chéng)較多的🚶石膏(gao)結晶未成及(ji)時排走。

(2)泵體(tǐ)的機械密封(feng)壞磨損。機封(feng)密封水的壓(yā)力不足或存(cun)在💃雜🙇🏻質，會對(duì)機械密封環(huán)造成磨損。如(rú)密封水壓力(li)不大于泵的(de)出口壓🔞力，對(dui)機封冷卻和(he)密封，如若存(cun)在✊雜質，漿🐉液(ye)會流⭕進機封(feng)的動靜環裡(lǐ)，以緻機封磨(mo)損。同理，密封(feng)水長期也會(hui)加劇機封磨(mo)損，甚至‼️損壞(huài)。

(3)軸承箱的滲(shen)油、溫度高、振(zhèn)動大。軸承箱(xiang)油封磨損或(huo)端👨‍❤️‍👨蓋螺栓斷(duàn)裂等原因造(zào)成滲油。而油(yóu)封磨損會讓(ràng)外部的機封(fēng)水或機封漏(lòu)漿進入到軸(zhóu)承箱内，緻油(you)質變差而降(jiàng)低冷卻後果(guo)。軸承與軸承(chéng)箱的間隙過(guo)大或過小，泵(beng)體葉輪磨損(sǔn)會導緻軸承(cheng)振動大。

(4)進出(chū)口管道結垢(gou)嚴重。長時間(jian)停運漿液循(xún)環泵時,未能(néng)将管道内的(de)漿液沖洗幹(gàn)淨，結垢在管(guan)壁上，當再次(cì)啟泵時，由于(yu)漿液流量不(bu)暢造成管道(dao)振動嚴重。

以(yi)上原因是影(ying)響我廠脫硫(liu)循環泵正常(chang)運行較為常(chang)🔴見的原因。其(qí)他的原因如(rú)漿液濃度過(guo)高、減速機🌈的(de)冷卻水偏小(xiǎo)、進出口大小(xiao)頭破損嚴重(zhong)、電機電流✔️偏(pian)小等也發生(shēng)過,也是不容(róng)忽視的因素(su)。