C4鋼(gāng)化工泵(bèng)的選型(xíng)與其配(pèi)管問題(ti)解決方(fang)法

      C4鋼化(huà)工泵的(de)選型與(yu)其配管(guǎn)問題,硝(xiao)酸鋁儲(chu)罐批發(fā),C4鋼泵廠(chang)家來為(wei)您詳解(jiě)：

  1.流量是(shi)選泵的(de)重要性(xing)能數據(jù)之一，它(tā)直接關(guān)系到🛀整(zhěng)個🌂裝置(zhi)的的生(sheng)産能力(li)和輸送(song)能力。如(ru)設計院(yuàn)工藝設(shè)計中能(neng)算出泵(beng)正常、小(xiao)、大三種(zhǒng)流量。選(xuǎn)擇泵時(shi)，以大流(liú)量為依(yī)據，兼顧(gù)🔴正常流(liú)量，在沒(mei)有大流(liú)量時，通(tōng)常可取(qǔ)正常流(liu)量的1.1倍(bèi)作為大(da)流量。

  2.裝(zhuāng)置系統(tong)所需的(de)揚程是(shi)選泵的(de)又一重(zhòng)要性能(neng)數據，一(yī)般要✏️用(yòng)放大5%~10%餘(yu)量後揚(yang)程來選(xuǎn)型。

  3.液體(ti)性質，包(bao)括液體(tǐ)介質名(míng)稱、物理(li)性質、化(hua)學性質(zhi)和其它(ta)性質，物(wù)理性質(zhi)有溫度(dù)c密度d，粘(zhan)度u，介質(zhì)中固體(tǐ)顆粒直(zhi)徑和氣(qi)體的含(han)量等，這(zhè)涉及到(dào)系統的(de)揚程，有(you)效氣蝕(shi)餘💘量計(jì)算和合(hé)适泵的(de)類型：化(huà)學性質(zhì)✔️，主要指(zhi)液⭕體介(jie)質的🍉化(hua)學腐蝕(shi)性和毒(dú)性⁉️，是選(xuǎn)用泵材(cái)料和選(xuan)用那一(yī)種軸封(fēng)型式的(de)重要依(yi)據。

  4.裝置(zhi)系統的(de)管路布(bù)置條件(jian)指的是(shì)送液高(gāo)度送液(yè)距離送(song)液走向(xiàng)，吸如側(cè)低液面(miàn)，排出側(cè)高液面(miàn)等一💚些(xiē)數據和(he)管道規(guī)格及其(qí)長度、材(cái)料、管件(jiàn)規格、數(shu)量等，以(yǐ)便進行(hang)系梳揚(yáng)程計算(suan)和汽蝕(shi)餘量的(de)校核。

  5.操(cao)作條件(jian)的内容(róng)很多，如(rú)液體的(de)操作T飽(bao)和蒸汽(qì)力P、吸入(rù)側壓力(lì)PS、排出側(cè)容器壓(ya)力PZ、海拔(bá)高度、環(huan)境溫度(dù)操作🏃‍♀️是(shì)間✔️隙的(de)還是💯連(lian)續的、泵(beng)的位置(zhì)是固定(ding)的還是(shi)可移的(de)。
  二.腐蝕(shí)的影響(xiang)

  一直以(yǐ)來，腐蝕(shi)就是化(huà)工設備(bei)最頭痛(tong)的危害(hài)之一，稍(shao)有不慎(shèn)，輕則損(sǔn)壞設備(bèi)，重則造(zao)成事故(gù)甚至引(yin)發災難(nan)。據有關(guān)統計，化(hua)工設備(bei)的破壞(huài)約有60%是(shi)由于腐(fu)蝕引起(qǐ)的，因此(ci)在化工(gōng)🥵泵選型(xíng)時首先(xian)要注意(yì)選材的(de)科學性(xing)。通常有(yǒu)一種誤(wù)區，認為(wéi)不鏽鋼(gāng)是“材料(liào)”，不論什(shi)麼介質(zhì)和環境(jìng)條件都(dōu)捧出不(bu)鏽鋼，這(zhè)是很危(wei)👌險的。下(xia)面針對(dui)一些常(chang)用化工(gong)介質談(tán)談選材(cái)的要點(dian)：

  1.硫酸 作(zuo)為強腐(fǔ)蝕介質(zhì)之一，硫(liú)酸是用(yong)途非常(cháng)廣泛🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的(de)重要工(gong)🈚業🔴原料(liào)。不同濃(nóng)度和溫(wēn)度的硫(liú)酸對材(cái)料🎯的腐(fu)🚶‍♀️蝕差别(bie)較大，對(dui)于濃度(dù)在80%以上(shang)、溫度小(xiao)于80℃的濃(nong)硫酸，碳(tan)鋼和鑄(zhu)鐵有較(jiao)好的耐(nai)蝕性，但(dan)它不适(shì)合高速(sù)流動的(de)硫酸，不(bu)适♊用作(zuò)泵閥的(de)材料;普(pu)通不鏽(xiu)鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(duì)硫酸介(jie)質也用(yong)途有限(xiàn)。因此輸(shu)送硫酸(suan)的泵閥(fá)通常采(cǎi)用高矽(xi)鑄鐵(鑄(zhù)造及加(jia)工難度(du)大)、高合(he)金不鏽(xiù)鋼(20号合(hé)金)制造(zao)。氟塑料(liao)具有較(jiao)好的耐(nai)硫酸性(xìng)能❄️，采用(yòng)襯氟泵(beng)(F46)是一種(zhǒng)更為經(jīng)濟的選(xuan)擇。适用(yong)産品有(you)：IHF襯氟泵(bèng)、PF(FS)強耐腐(fu)蝕離心(xīn)泵、CQB-F氟塑(su)料磁力(lì)泵等。

  2.鹽(yan)酸 絕大(da)多數金(jin)屬材料(liao)都不耐(nai)鹽酸腐(fu)蝕(包括(kuò)各種不(bú)鏽鋼材(cai)料)，含钼(mu)高矽鐵(tiě)也僅可(ke)用于50℃、30%以(yi)下鹽酸(suan)。和金屬(shǔ)材料相(xiang)反，絕大(da)多數非(fēi)金屬材(cái)料對鹽(yan)酸都🤟有(yǒu)良好🏃🏻‍♂️的(de)耐腐蝕(shi)性，所以(yǐ)内襯橡(xiang)膠泵和(hé)塑料泵(beng)(如聚丙(bing)烯、氟塑(sù)料等)是(shì)🌏輸送鹽(yan)酸🏃🏻的好(hao)選擇。适(shi)用産品(pin)📐有：IHF襯氟(fú)泵、PF(FS)強🙇🏻耐(nài)腐蝕離(lí)心🏃泵、CQ聚(jù)丙烯磁(cí)力泵(或(huò)氟塑料(liào)磁力泵(bèng))等。

  3.硝酸(suān) 一般金(jīn)屬大多(duo)在硝酸(suān)中被迅(xùn)速腐蝕(shi)破壞，不(bú)鏽鋼是(shi)應用🏃🏻廣(guǎng)的耐硝(xiao)酸材料(liào)，對常溫(wēn)下一切(qie)濃度的(de)硝💋酸都(dou)有良好(hao)的耐蝕(shi)👨‍❤️‍👨性，值得(dé)一提的(de)是含钼(mu)的不鏽(xiù)鋼(如316、316L)對(dui)硝酸的(de)耐🔴蝕性(xìng)不僅不(bu)優于普(pu)通不鏽(xiu)鋼(如304、321)，有(yǒu)時甚至(zhi)不如。而(er)對于高(gāo)👣溫硝酸(suan)，通常采(cǎi)用钛及(jí)钛合金(jin)材料。适(shi)用産品(pin)✨有：DFL(W)H化工(gong)泵、DFL(W)PH屏蔽(bì)化工泵(beng)、DFCZ流程泵(bèng)、DFLZP自吸化(huà)工泵、IH化(hua)工泵、CQB磁(cí)力泵等(deng)，材料為(wéi)304。

  4.醋酸 它(ta)是有機(ji)酸中腐(fu)蝕性強(qiang)的物質(zhì)之一，普(pu)通鋼鐵(tiě)在一切(qie)濃度和(he)溫度的(de)醋酸中(zhōng)都會嚴(yán)重腐蝕(shi)，不鏽鋼(gang)是優良(liang)的耐醋(cù)酸材料(liào)，含钼的(de)316不鏽鋼(gāng)還能适(shì)用于高(gāo)溫和稀(xi)醋酸蒸(zheng)汽。對于(yú)高溫高(gāo)濃醋酸(suan)或含有(you)其它腐(fu)蝕介質(zhi)等苛刻(ke)要求時(shí)，可選用(yòng)高合金(jīn)不🐕鏽鋼(gang)或氟塑(su)料泵。

  5.堿(jiǎn)(氫氧化(huà)鈉) 鋼鐵(tiě)廣泛應(ying)用于80℃以(yi)下、30%濃度(dù)内的氫(qing)氧化鈉(nà)溶液，也(ye)有許多(duō)工廠在(zài)100℃、75%以下時(shi)仍采用(yòng)普通鋼(gāng)鐵，雖然(ran)腐蝕增(zēng)加，但經(jīng)濟性好(hǎo)。普通不(bú)鏽鋼對(dui)堿液的(de)耐蝕性(xing)與鑄♋鐵(tie)相比🌈沒(mei)有明顯(xian)優點🏃‍♀️，隻(zhī)要介質(zhi)中容許(xǔ)少量鐵(tie)份摻入(ru)不推薦(jian)采用不(bú)鏽鋼。對(duì)于高溫(wen)🐆堿液多(duō)采用钛(tài)及钛合(hé)金或者(zhe)高合金(jīn)不鏽鋼(gang)。一般鑄(zhu)鐵泵均(jun)可用🔱于(yu)常溫低(di)濃度堿(jian)液，特殊(shu)要求🈲時(shí)可采用(yòng)各類不(bu)鏽鋼泵(beng)或氟塑(sù)料泵。

  6.氨(ān)(氫氧化(huà)氨) 大多(duo)數金屬(shǔ)和非金(jin)屬在液(ye)氨及氨(ān)水(氫氧(yang)化氨💛)中(zhōng)的腐蝕(shí)都很輕(qing)微，隻有(yǒu)銅和銅(tong)合金不(bú)宜使✨用(yòng)。産品大(dà)多适㊙️用(yong)于氨及(ji)氨水的(de)輸送。

  7.鹽(yan)水(海水(shuǐ)) 普通鋼(gāng)鐵在氯(lǜ)化鈉溶(róng)液和海(hǎi)水、鹹水(shuǐ)中腐蝕(shi)率不✍️太(tài)♻️高，一般(ban)須采用(yong)塗料保(bǎo)護;各類(lei)不鏽鋼(gāng)也有很(hen)低的均(jun1)勻腐蝕(shí)率，但可(kě)能因氯(lǜ)離子而(ér)引起局(jú)部性💘腐(fǔ)蝕，通常(cháng)采用316不(bú)鏽鋼較(jiao)好。各類(lei)化工泵(bèng)都有316材(cái)料配置(zhì)。

  8.醇類、酮(tóng)類、酯類(lèi)、醚類 常(cháng)見的醇(chun)類介質(zhì)有甲醇(chún)、乙醇、乙(yǐ)二醇🤟、丙(bing)醇等，酮(tong)類介質(zhì)有丙酮(tong)、丁酮等(deng)，酯類介(jie)質有各(gè)種甲⛷️酯(zhǐ)、乙酯等(děng)，醚類介(jie)質有甲(jia)醚、乙醚(mi)、丁醚等(děng)，它們基(ji)🈲本沒有(you)腐蝕性(xing)，常用材(cái)💋料均可(kě)适用，具(ju)體選用(yong)時還應(ying)根據介(jie)質的屬(shǔ)性和相(xiang)關要求(qiú)做出合(he)理選擇(zé)。另外值(zhí)得注意(yì)的是📧酮(tong)、酯、醚對(dui)多種橡(xiang)膠有溶(róng)解性，在(zai)選擇💃🏻密(mì)封材料(liao)時避免(mian)出錯。

  三(sān).其他因(yin)素影響(xiang)

  一般工(gong)業用泵(bèng)在工藝(yì)流程中(zhong)可以忽(hū)略管道(dao)系統中(zhōng)的洩漏(lou)量♊，但必(bi)須考慮(lü)工藝變(bian)化時對(dui)流量的(de)影響。農(nong)業用泵(beng)如果是(shi)采用明(ming)渠輸水(shuǐ)，還必須(xu)考慮滲(shèn)💜漏及蒸(zheng)發量。

  壓(ya)力：吸水(shui)池壓力(lì)，排水池(chí)壓力，管(guan)道系統(tǒng)中的壓(yā)力差(揚(yang)程損失(shī))。

  管道系(xi)統數據(ju)(管徑、長(zhang)度、管道(dao)附件種(zhǒng)類及數(shù)目，吸水(shuǐ)池至壓(yā)水池的(de)幾何标(biāo)高等)。

  如(rú)果需要(yao)的話還(hái)應作出(chū)裝置特(te)性曲線(xian)。

  四.管道(dào)的影響(xiǎng)

  在設計(ji)布置管(guan)道時，應(ying)注意如(ru)下事項(xiàng)：

  A.合理選(xuan)擇管道(dào)直徑，管(guǎn)道直徑(jìng)大，在相(xiang)同流量(liang)下、液流(liú)速🌈度💛小(xiǎo)，阻力損(sun)失小，但(dan)價格高(gāo)，管道直(zhi)徑小，會(hui)導緻阻(zǔ)力損失(shi)急劇增(zēng)大，使所(suo)選泵的(de)揚程增(zēng)加，配帶(dai)功率增(zeng)加，成本(běn)和運行(hang)費用都(dōu)增加。因(yin)此應從(cóng)技術和(he)經濟的(de)角度綜(zōng)合考慮(lü)。

  B.排出管(guǎn)及其管(guan)接頭應(yīng)考慮所(suo)能承受(shòu)的大壓(yā)力。

  C.管道(dao)布置應(yīng)盡可能(néng)布置成(chéng)直管，盡(jin)量減小(xiao)管道中(zhōng)的附件(jiàn)和盡量(liang)縮小管(guǎn)道長度(du)，必須轉(zhuǎn)彎的時(shí)候，彎頭(tou)的彎曲(qu)半徑應(yīng)該是管(guan)道直徑(jìng)的3～5倍，角(jiǎo)度盡可(kě)能✌️大于(yu)90℃。

  D.泵的排(pai)出側必(bi)須裝設(she)閥門(球(qiu)閥或截(jié)止閥等(deng))和逆止(zhǐ)閥🥵。閥門(men)用來調(diào)節泵的(de)工況點(diǎn)，逆止閥(fá)在液體(ti)倒流時(shi)可防止(zhǐ)泵反轉(zhuan)，并使泵(beng)避免水(shui)錘的打(dǎ)擊。(當液(yè)體倒流(liú)時，會産(chǎn)生巨大(dà)的反向(xiàng)壓力，使(shǐ)🌏泵損壞(huai))

  五.流量(liàng)揚程的(de)影響

  流(liu)量的确(què)定

  A.如果(guo)生産工(gong)藝中已(yǐ)給出小(xiao)、正常、大(da)流量，應(yīng)按大流(liu)量考慮(lü)。

  B.如果生(shēng)産工藝(yì)中隻給(gěi)出正常(cháng)流量，應(yīng)考慮留(liu)有一定(ding)的餘量(liàng)。

  對于ns100的(de)大流量(liàng)低揚程(chéng)泵，流量(liàng)餘量取(qu)5%，對ns50的小(xiǎo)流量高(gāo)揚程泵(bèng)，流量餘(yu)量取10%，50≤ns≤100的(de)泵，流量(liàng)餘量也(ye)取5%，對質(zhi)量低劣(lie)♋和運☂️行(háng)條件惡(e)劣的泵(bèng)，流量餘(yú)量應取(qu)10%。

  C.如果基(jī)本數據(jù)隻給重(zhòng)量流量(liàng)，應換算(suan)成體積(ji)流量。

  六(liù).溫度的(de)影響

  高(gāo)溫介質(zhi)的輸送(sòng)對泵的(de)結構、材(cai)料以及(jí)輔助系(xì)統提出(chu)了🛀🏻更高(gao)要求，下(xià)面談一(yī)談不同(tóng)的溫度(du)變化對(duì)冷卻的(de)要求以(yǐ)及适用(yong)泵🈚型：

  1.對(duì)于溫度(du)低于120℃的(de)介質，通(tōng)常不設(she)置專門(mén)的冷卻(què)系㊙️統，多(duō)采用🏃‍♀️本(ben)♉身介質(zhì)來潤滑(huá)和冷卻(que)。像DFL(W)H化工(gōng)泵、DFL(W)PH屏蔽(bì)化工泵(beng)(超過90℃時(shí)屏蔽電(dian)機的防(fáng)護等級(ji)應采用(yong)H級);而DFCZ普(pǔ)通型和(hé)IH化工泵(bèng)由于🚶‍♀️采(cǎi)用了🤞懸(xuán)架結構(gòu)可使溫(wen)度上限(xian)達到💃🏻140℃~160℃;IHF襯(chèn)氟泵高(gao)使用溫(wen)度可達(dá)200℃;隻有CQB普(pǔ)通磁力(li)泵使用(yong)溫度✉️不(bu)超過100℃。值(zhi)得一提(ti)是對于(yu)易結晶(jīng)或含有(you)顆粒的(de)介質應(yīng)配有密(mi)封面沖(chòng)洗管路(lu)(設計時(shi)均留有(yǒu)接口)。

  2.對(duì)于120℃以上(shang)、300℃以内的(de)介質，一(yī)般在泵(beng)蓋上須(xu)設有冷(lěng)卻腔，密(mì)封室♊也(ye)應接通(tong)冷卻液(ye)(須配雙(shuāng)端面機(jī)械密封(fēng))，當不允(yǔn)許冷卻(què)液滲入(rù)介質中(zhong)時，應采(cǎi)取将本(ben)身介質(zhì)冷卻後(hou)接入(可(ke)通過簡(jiǎn)易熱交(jiāo)換器💚實(shí)現)。有DFCZ型(xing)化工流(liú)程泵、GRG高(gāo)溫管道(dao)♋泵以及(jí)HP K熱水循(xun)環泵(正(zheng)在開發(fa)㊙️)可供選(xuǎn)用，另👨‍❤️‍👨外(wài)CQB-G高溫型(xíng)磁🍓力泵(beng)可用于(yú)280℃以内的(de)高溫介(jie)質。

  3.對于(yu)300℃以上的(de)高溫介(jie)質，不僅(jǐn)泵頭部(bu)分需要(yao)冷卻，懸(xuán)架軸承(cheng)室也應(yīng)設有冷(leng)卻系統(tong)，泵結構(gòu)一般為(wéi)中間🐉支(zhī)承形式(shi)，機械密(mì)封好采(cai)用金屬(shu)波紋管(guan)型，但價(jià)格高(價(jià)格是普(pu)通❌機封(fēng)的⭐10多倍(bei))。DFAY離心油(yóu)泵☂️使用(yòng)溫度能(néng)夠達到(dao)420℃。

  七.密封(feng)性的影(ying)響

  無洩(xiè)漏是化(hua)工設備(bèi)的永遠(yuan)追求，正(zheng)是這種(zhǒng)要求促(cù)成了磁(cí)力🛀泵㊙️和(hé)屏蔽泵(beng)的應用(yòng)日益擴(kuò)展。然而(er)做到🚶‍♀️無(wu)洩漏還(hai)有很長(zhǎng)的路要(yao)走，比如(rú)磁力泵(beng)隔離套(tào)和屏蔽(bì)泵㊙️屏蔽(bi)套的壽(shòu)命問題(ti)、材👣料的(de)孔👌蝕問(wèn)題、靜密(mì)封的可(ke)靠🚶‍♀️性問(wèn)題等等(deng)。現就密(mi)封方面(mian)的一些(xie)基本情(qíng)況簡單(dan)介紹。

  1.密(mì)封形式(shi) 對于靜(jing)密封來(lái)說，通常(chang)隻有密(mi)封墊和(he)密封圈(quān)🌏兩種形(xíng)式，而密(mì)封圈又(yòu)以O型圈(quān)應用廣(guang);對于動(dòng)💘密封，化(huà)工泵很(hěn)✏️少采🔆用(yong)填料密(mi)封，以機(jī)械密封(feng)為主，機(jī)械密封(feng)又有單(dān)端面和(hé)雙端面(mian)、平衡型(xing)和非平(píng)衡⛷️型之(zhī)分，平衡(héng)型适用(yòng)于高壓(ya)介質的(de)密封(通(tōng)常指壓(ya)力大于(yú)1.0MPa)，雙端面(miàn)機封主(zhǔ)要用于(yu)高溫、易(yi)結晶、有(yǒu)粘度、含(han)顆粒以(yǐ)及有毒(du)揮發的(de)介質，雙(shuang)端面機(jī)封應🔞向(xiàng)密封腔(qiang)中注入(rù)隔離液(ye)，其壓力(li)一般高(gāo)于介質(zhi)壓力0.07~0.1MPa。

  2.密(mi)封材料(liào) 化工泵(bèng)靜密封(fēng)的材料(liao)一般采(cǎi)用氟橡(xiang)膠，特殊(shu)情😄況才(cai)采用聚(jù)四氟材(cai)料;機械(xiè)密封動(dòng)靜環的(de)💞材料配(pèi)置⭕較為(wéi)關鍵，并(bing)不是硬(ying)質合金(jin)對硬質(zhì)合金就(jiù)好，價格(gé)高是一(yi)方面，兩(liang)者沒🔱有(you)硬度差(cha)也并不(bu)合💃理，所(suo)以好根(gen)據介質(zhì)特點區(qū)别對待(dài)。