C4鋼(gang)化工泵的(de)選型與其(qí)配管問題(tí)

      C4鋼化(huà)工泵的選(xuǎn)型與其配(pèi)管問題有(you)哪些呢？C4鋼(gāng)泵價格,C4鋼(gāng)硝酸泵廠(chǎng)家來為您(nín)詳細介紹(shào)一下：

  1.流量(liang)是選泵的(de)重要性能(neng)數據之一(yī)，它直接關(guān)系到🏃‍♀️整個(ge)裝置㊙️的的(de)生産能力(li)和輸送能(neng)力。如設計(ji)院工⭐藝設(she)計中能算(suan)出泵正常(cháng)㊙️、小、大三種(zhong)流量。選擇(zé)泵時，以大(dà)流量為依(yi)據，兼顧正(zheng)常流量，在(zai)沒有 大流(liu)量時，通常(chang)可取正常(chang)流量🛀🏻的1.1倍(bèi)作為 大流(liu)量。

  2.裝置系(xi)統所需的(de)揚程是選(xuan)泵的又一(yi)重要性能(néng)數據，一般(bān)要用放大(da)5%~10%餘量後揚(yáng)程來選型(xíng)。

  3.液體性質(zhì)，包括液體(tǐ)介質名稱(cheng)、物理性質(zhi)、化學性質(zhì)和其🔱它性(xing)質📱，物理性(xing)質有溫度(dù)c密度d，粘度(du)u，介質中固(gu)體顆粒直(zhi)徑和✔️氣體(tǐ)的含量等(deng)，這涉及到(dào)系統的揚(yáng)程，有效🌈氣(qì)蝕餘量計(ji)算和合适(shì)泵的類型(xíng)：化學性質(zhi)，主要指液(ye)體介質的(de)化學腐蝕(shí)性和毒性(xing)🛀🏻，是選用泵(bèng)🔞材料和選(xuǎn)用那一種(zhong)軸封型式(shì)的重要依(yī)據。

  4.裝置系(xi)統的管路(lu)布置條件(jian)指的是送(sòng)液高度送(song)液距離送(song)液走向，吸(xi)如側 低液(yè)面，排出側(ce) 高液面等(děng)一些數據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhang)度、材料、管(guǎn)件規格、數(shu)量👌等，以便(biàn)🥵進行系梳(shū)揚程計算(suàn)和汽蝕餘(yú)量的校核(he)。

  5.操作條件(jian)的内容很(hěn)多，如液體(tǐ)的操作T飽(bao)和蒸汽力(li)P、吸入側壓(ya)力💚PS、排出側(cè)容器壓力(lì)PZ、海拔高度(dù)、環境溫度(dù)操作是間(jian)隙的⁉️還是(shì)連續的、泵(beng)的位置是(shi)固定的還(hai)是可移的(de)。
  二.腐蝕的(de)影響

  一直(zhí)以來，腐蝕(shí)就是化工(gong)設備 頭痛(tong)的危害之(zhi)一，稍有不(bu)慎，輕則🐅損(sǔn)壞設備，重(zhong)則造成事(shì)故甚至引(yǐn)發災難。據(jù)有關統計(ji)🧡，化工設備(bèi)🌈的破壞約(yue)有60%是由于(yú)腐蝕引起(qǐ)的，因此在(zài)C4鋼化工泵(bèng)選型時首(shǒu)先要注意(yì)選材的科(ke)學性。通常(chang)有一種誤(wu)區，認為不(bú)鏽鋼是“材(cai)料”，不論什(shí)麼介質和(he)環境條件(jiàn)都捧出不(bú)鏽鋼，這是(shi)很危👌險的(de)。下面針對(duì)一些常用(yong)化工介質(zhi)談談選材(cai)的要點：

  1.硫(liú)酸 作為強(qiang)腐蝕介質(zhì)之一，硫酸(suān)是用途非(fei)常廣泛的(de)重要工👌業(ye)原料。不同(tóng)濃度和溫(wen)度的硫酸(suan)對材料的(de)腐蝕差🚩别(bié)較🔞大，對👄于(yú)濃♋度在80%以(yǐ)上、溫度小(xiao)于80℃的濃硫(liú)酸，碳鋼和(hé)鑄鐵有較(jiào)好的耐🍓蝕(shi)性，但它不(bú)适合高速(su)流動的硫(liu)酸，不适用(yòng)作泵閥的(de)材料;普通(tong)不鏽鋼如(ru)304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介(jie)質也用途(tu)有限。因此(cǐ)輸送硫酸(suān)的泵閥通(tōng)常采用高(gao)矽鑄鐵(鑄(zhu)造及加工(gōng)難度大)、高(gao)合金不鏽(xiù)鋼(20号合金(jīn))制造🈲。氟塑(sù)料具有較(jiào)好的耐硫(liu)酸性能，采(cai)用襯氟泵(bèng)(F46)是一種更(gèng)為經濟的(de)選擇。适用(yòng)産品有：IHF襯(chèn)氟泵、PF(FS)強耐(nài)腐蝕離心(xin)⛱️泵、CQB-F氟塑料(liao)磁力泵等(deng)。

  2.鹽酸 絕大(da)多數金屬(shu)材料都不(bú)耐鹽酸腐(fu)蝕(包括各(gè)種不鏽鋼(gāng)🚶‍♀️材💋料)，含钼(mù)高矽鐵也(ye)僅可用于(yú)50℃、30%以下鹽酸(suān)⭕。和金屬材(cai)料相反，絕(jue)👉大多🈲數非(fēi)金屬材料(liào)對鹽酸都(dōu)有良好的(de)耐腐蝕性(xing)，所以内襯(chen)橡膠泵和(he)塑料泵(如(rú)💘聚丙烯、氟(fu)塑料等)是(shì)👈輸送鹽酸(suan)的 好選擇(zé)。适用産品(pǐn)有：IHF襯氟泵(bèng)、PF(FS)強耐腐蝕(shí)離心💛泵、CQ聚(jù)丙烯磁🤟力(li)泵(或氟塑(sù)料磁力泵(beng))等。

  3.硝酸 一(yī)般金屬大(da)多在硝酸(suān)中被迅速(su)腐蝕破壞(huài)，不鏽鋼是(shì)應用 廣的(de)耐硝酸材(cai)料，對常溫(wen)下一切濃(nong)度的硝🔞酸(suān)都有良好(hao)的🙇‍♀️耐蝕性(xìng)，值得一提(tí)的是含钼(mù)的不鏽鋼(gāng)(如316、316L)對硝酸(suan)的耐蝕性(xìng)不僅不優(you)🔅于普通不(bú)鏽鋼(如304、321)，有(you)時甚至不(bu)如📞。而對于(yu)高🈚溫硝酸(suān)，通常采用(yong)钛及钛合(he)金材料。适(shi)用産品有(you)：DFL(W)HC4鋼化工泵(bèng)、DFL(W)PH屏蔽C4鋼化(huà)工泵、DFCZ流程(chéng)泵、DFLZP自吸C4鋼(gāng)化工泵、IHC4鋼(gāng)化工泵、CQB磁(ci)力泵等⛹🏻‍♀️，材(cai)料🈲為304。

  4.醋酸(suān) 它是有機(jī)酸中腐蝕(shí)性 強的物(wù)質之一，普(pu)通鋼👈鐵在(zai)一切濃度(du)和溫度的(de)醋酸中都(dou)會嚴重腐(fǔ)蝕，不鏽鋼(gāng)🤟是優良的(de)耐醋酸材(cai)料，含钼的(de)316不鏽鋼還(hái)能适用于(yú)高溫和稀(xī)㊙️醋酸蒸♈汽(qì)。對于高溫(wēn)高濃醋酸(suan)或含有其(qí)它腐蝕介(jiè)質等苛刻(kè)要求時，可(ke)選用高合(he)金不鏽鋼(gang)或氟塑料(liao)泵。

  5.堿(氫氧(yang)化鈉) 鋼鐵(tie)廣泛應用(yòng)于80℃以下、30%濃(nóng)度内的氫(qīng)氧化鈉🤞溶(róng)♍液，也有許(xǔ)多工廠在(zài)100℃、75%以下時仍(réng)采用普通(tōng)鋼鐵，雖然(rán)腐蝕增🏃‍♂️加(jiā)，但經濟👅性(xìng)好。普通不(bú)鏽鋼對堿(jiǎn)液的耐蝕(shí)性與鑄鐵(tie)相比沒有(you)明🥵顯優點(diǎn)，隻要介質(zhì)中☂️容許少(shǎo)量鐵份摻(chān)入🆚不推薦(jian)采用不鏽(xiu)鋼。對于高(gao)溫♌堿液多(duō)采用钛及(jí)钛合金💰或(huo)者高合金(jīn)✂️不鏽鋼。一(yī)般鑄鐵泵(beng)均可💚用于(yu)常溫低濃(nong)度堿液，特(tè)殊要求時(shi)可采用各(ge)類不鏽鋼(gāng)泵或氟塑(sù)料泵。

  6.氨(氫(qing)氧化氨) 大(da)多數金屬(shǔ)和非金屬(shǔ)在液氨及(ji)氨水(氫氧(yǎng)化氨)中的(de)腐蝕都很(hen)輕微，隻有(you)銅和銅合(hé)金不宜使(shi)用。産品大(da)多适用于(yu)氨及氨水(shuǐ)的輸送。

  7.鹽(yán)水(海水) 普(pu)通鋼鐵在(zài)氯化鈉溶(róng)液和海水(shui)、鹹水中腐(fǔ)蝕率不太(tài)高，一般須(xū)采用塗料(liao)保護;各類(lèi)不鏽鋼也(yě)有很低的(de)均勻腐蝕(shí)率，但可能(néng)因氯離子(zi)而引起局(ju)部性🈲腐蝕(shí)，通常采用(yòng)316不鏽鋼🈲較(jiao)好。各類C4鋼(gang)化工泵都(dōu)有316材料配(pèi)置。

  8.醇類、酮(tong)類、酯類、醚(mí)類 常見的(de)醇類介質(zhi)有甲醇、乙(yi)醇❤️、乙二🙇🏻醇(chun)、丙💔醇♍等，酮(tóng)類介質有(yǒu)丙酮、丁酮(tong)等，酯類介(jie)質有各種(zhǒng)甲酯、乙酯(zhǐ)等，醚類❗介(jiè)質有甲醚(mi)、乙醚、丁醚(mí)等🔆，它們基(ji)本沒有腐(fu)蝕性，常用(yòng)材料均可(ke)适用，具體(ti)選用時還(hai)應根據介(jie)質的屬性(xìng)和🚩相關要(yào)求做出合(he)理♊選擇。另(lìng)外值得注(zhù)意的是酮(tong)、酯、醚對多(duo)種橡膠有(you)溶解性，在(zai)選擇密封(feng)材料時避(bi)免出錯。

  三(san).其他因素(sù)影響

  一般(bān)工業用泵(beng)在工藝流(liú)程中可以(yi)忽略管道(dao)系統⛱️中的(de)洩漏量，但(dan)必須考慮(lü)工藝變化(huà)時對流量(liang)的影響。農(nong)♌業用泵如(rú)果是🐇采用(yong)明渠輸水(shui)，還必須考(kao)慮滲漏及(jí)蒸🈚發量。

  壓(ya)力：吸水池(chí)壓力，排水(shuǐ)池壓力，管(guan)道系統中(zhong)的壓力差(chà)(揚程損失(shī))。

  管道系統(tǒng)數據(管徑(jing)、長度、管道(dao)附件種類(lei)及數目，吸(xī)水池至壓(ya)水池的幾(ji)何标高等(děng))。

  如果需要(yao)的話還應(ying)作出裝置(zhì)特性曲線(xian)。

  四.管道的(de)影響

  在設(she)計布置管(guan)道時，應注(zhu)意如下事(shì)項：

  A.合理選(xuǎn)擇管道直(zhi)徑，管道直(zhí)徑大，在相(xiang)同流量下(xia)、液🔴流速🌈度(du)小，阻🍓力損(sǔn)失小，但價(jia)格高，管道(dao)直徑小，會(huì)導緻阻力(li)損失急劇(jù)增大，使所(suo)選泵的揚(yang)程增加，配(pèi)帶功率增(zēng)加，成本和(hé)運行費用(yong)都增加。因(yīn)此應從技(jì)術和經濟(jì)的🔆角度綜(zong)合考慮。

  B.排(pai)出管及其(qí)管接頭應(yīng)考慮所能(neng)承受的 大(da)壓力。

  C.管道(dao)布置應盡(jin)可能布置(zhì)成直管，盡(jin)量減小管(guǎn)道中的附(fu)件和盡量(liàng)縮小管道(dao)長度，必須(xū)轉彎的時(shí)候，彎頭的(de)彎曲半徑(jing)應該是管(guǎn)道直徑的(de)3～5倍，角度盡(jìn)可能大于(yu)90℃。

  D.泵的排出(chū)側必須裝(zhuāng)設閥門(球(qiú)閥或截止(zhǐ)閥等)和逆(nì)止閥。閥門(men)用來調節(jiē)泵的工況(kuang)點，逆止閥(fá)在液體倒(dǎo)流時可防(fang)止泵反轉(zhuǎn)，并使泵避(bì)免水錘的(de)打擊。(當液(ye)體倒流時(shi)，會産生巨(jù)大的反向(xiang)壓力，使👨‍❤️‍👨泵(bèng)損壞)

  五.流(liu)量揚程的(de)影響

  流量(liàng)的确定

  A.如(rú)果生産工(gōng)藝中已給(gei)出 小、正常(chang)、 大流量，應(yīng)按 大流量(liàng)考🚶‍♀️慮。

  B.如果(guǒ)生産工藝(yì)中隻給出(chu)正常流量(liang)，應考慮留(liu)有一定的(de)💔餘🔞量。

  對于(yú)ns100的大流量(liang)低揚程泵(bèng)，流量餘量(liang)取5%，對ns50的小(xiao)流量💋高揚(yáng)程泵，流量(liang)餘量取10%，50≤ns≤100的(de)泵，流量餘(yu)量也取5%，對(duì)質量低劣(liè)和運行條(tiáo)件惡劣的(de)泵，流量餘(yu)量應取10%。

  C.如(ru)果基本數(shù)據隻給重(zhòng)量流量，應(ying)換算成體(tǐ)積流量。

  六(liù).溫度的影(yǐng)響

  高溫介(jie)質的輸送(sòng)對泵的結(jié)構、材料以(yǐ)及輔助系(xi)統提出了(le)更🏃🏻‍♂️高要求(qiu)，下面談一(yi)談不同的(de)溫度變化(hua)對冷卻的(de)要求以及(ji)适用泵型(xing)：

  1.對于溫度(du)低于120℃的介(jie)質，通常不(bú)設置專門(mén)的冷卻系(xi)🔞統，多采用(yòng)✨本⚽身介質(zhì)來潤滑和(hé)冷卻。像DFL(W)HC4鋼(gāng)化工泵、DFL(W)PH屏(ping)蔽C4鋼化工(gong)泵(超過90℃時(shí)屏蔽電機(jī)的防護等(deng)級應采用(yòng)H級);而DFCZ普💯通(tong)型和IHC4鋼化(hua)工泵由于(yú)🌏采用了⛱️懸(xuan)架結構可(kě)使溫度上(shang)限達到140℃~160℃;IHF襯(chèn)氟泵 高使(shǐ)用溫度可(ke)達200℃;隻有CQB普(pu)通磁力泵(bèng)使🧑🏽‍🤝‍🧑🏻用溫度(dù)不超過100℃。值(zhi)得一提是(shì)對于易結(jié)晶或含有(you)顆粒的介(jiè)質應配有(you)🔴密封面沖(chong)洗管路(設(shè)計時均留(liu)有接口)。

  2.對(duì)于120℃以上、300℃以(yi)内的介質(zhi)，一般在泵(bèng)蓋上須設(she)有冷卻🔞腔(qiāng)🐇，密封室也(ye)應接通冷(leng)卻液(須配(pei)雙端面機(ji)械密封)，當(dāng)不💞允許冷(leng)卻🤞液滲入(rù)介✍️質中時(shí)，應采取将(jiang)本身介質(zhi)冷卻後接(jie)入(可通過(guò)簡易熱交(jiao)換器實現(xiàn))。有DFCZ型化工(gong)流程泵、GRG高(gao)溫管道泵(beng)以及HP K熱水(shuǐ)循環泵(正(zhèng)在開發)可(kě)供選用，另(ling)外CQB-G高溫型(xíng)磁㊙️力泵可(ke)用于280℃以内(nei)的高溫👅介(jiè)質。

  3.對于300℃以(yǐ)上的高溫(wēn)介質，不僅(jǐn)泵頭部分(fèn)需要冷卻(què)，懸架軸承(cheng)室✏️也應設(shè)有冷卻系(xi)統，泵結構(gòu)一般為支(zhi)承形式，機(jī)械密封 好(hǎo)采用金屬(shu)波紋管型(xíng)，但價格高(gāo)(價格是普(pu)通機封的(de)10多倍)。DFAY離心(xīn)油👉泵使用(yòng)🈲溫度能夠(gòu)達到420℃。

  七.密(mi)封性的影(yǐng)響

  無洩漏(lou)是化工設(she)備的永遠(yuan)追求，正是(shì)這種要求(qiu)促🥵成了磁(ci)🈲力泵和屏(ping)蔽泵的應(ying)用日益擴(kuo)展。然而做(zuò)到🌈無洩漏(lòu)還有很長(zhǎng)的路要走(zǒu)，比如磁力(lì)泵隔離套(tao)和屏蔽泵(bèng)屏蔽套的(de)壽命問題(tí)、材料的孔(kǒng)蝕問題、靜(jìng)密封的可(kě)靠性問題(tí)等等。現就(jiù)密☂️封方面(mian)的一些基(jī)本⭐情況簡(jian)單介紹。

  1.密(mi)封形式 對(duì)于靜密封(feng)來說，通常(chang)隻有密封(feng)墊和密封(fēng)🏃🏻圈兩種💯形(xing)式，而密封(fēng)圈又以O型(xing)圈應用 廣(guang);對于動密(mì)封，C4鋼化工(gong)泵🐇很少采(cǎi)用填料密(mì)封，以機械(xiè)密封為主(zhu)，機械😘密封(feng)又有單端(duan)面和雙🐅端(duan)面、平衡型(xing)和非平衡(héng)型之分，平(píng)衡型适用(yòng)于高壓介(jie)質的密封(fēng)(通常指🈚壓(ya)力大于1.0MPa)，雙(shuāng)端面機封(feng)主要用于(yu)高溫、易結(jié)晶、有粘㊙️度(du)、含顆粒以(yǐ)及👨‍❤️‍👨有毒揮(huī)發的介❤️質(zhi)，雙端面機(jī)封應向✍️密(mi)封腔中注(zhu)入隔離液(ye)，其🧑🏽‍🤝‍🧑🏻壓力一(yi)般高于介(jiè)質壓力0.07~0.1MPa。

  2.密(mì)封材料 C4鋼(gāng)化工泵靜(jìng)密封的材(cái)料一般采(cai)用氟橡㊙️膠(jiāo)，特殊情況(kuàng)🈲才采用聚(jù)四氟材料(liào);機械密封(fēng)動靜環的(de)材料配置(zhi)較為關鍵(jian)，并不是硬(ying)質合金對(dui)硬質合金(jīn)就 好🏃，價格(ge)高🐕是一方(fang)面，兩者🌍沒(méi)有硬度差(chà)也并不合(hé)理，所以 好(hǎo)根據介質(zhi)特點區别(bié)對待