C4鋼化工泵使(shǐ)用注意事項(xiang)解析

  石油(you)化學工業在(zài)國民經濟中(zhong)占據非常重(zhòng)要的位置，化(huà)工流🧑🏽‍🤝‍🧑🏻程泵作(zuò)為關鍵配套(tao)設備也越來(lai)越受到❤️人們(men)的關注，如何(hé)正确選擇C4鋼(gāng)化工泵的型(xing)号更是用戶(hù)關心的重中(zhong)之重。由于化(huà)工介質♍的特(tè)性錯綜複雜(za)，加之用戶的(de)要✨求不斷提(tí)🆚高，如何選型(xíng)、應重點🍉注意(yi)哪些方面?顯(xian)得尤為重要(yao)。脫硫泵廠家(jiā),電廠脫硫泵(beng)帶您從C4鋼化(huà)工泵的選材(cái)、輸送介質、密(mi)封問題三大(dà)方面做一個(ge)總結歸🙇🏻納。

  以(yi)下針對C4鋼化(huà)工泵常見的(de)問題給出一(yi)些選擇方🔞法(fa)💁：耐腐🔱蝕問題(tí)

  一直以來，腐(fu)蝕就是化工(gōng)設備頭痛的(de)危害之一，稍(shao)有不慎，輕則(ze)損壞設備，重(zhòng)則造成事故(gu)甚至引發災(zai)難。據有關㊙️統(tong)計，化工設備(bei)的破壞約有(yǒu)60%是由于腐蝕(shi)引起的，因此(ci)在💋C4鋼化工泵(bèng)選型時首先(xian)🚶要注意選材(cái)♉的科學性。通(tong)常有一種誤(wù)區，認為不鏽(xiu)鋼是“材料”，不(bú)☁️論什麼介質(zhì)和環境條件(jiàn)都捧出不鏽(xiu)💃🏻鋼，這是很危(wēi)💋險的。正因為(wei)介質對C4鋼化(huà)工泵材質的(de)要求，很💃🏻多的(de)耐腐蝕C4鋼化(huà)工泵、耐腐蝕(shi)不鏽鋼離心(xin)泵都做到了(le)材質上的耐(nai)腐蝕性。

  C4鋼化(hua)工泵正确選(xuan)型應該注意(yi)的三大方面(mian)：

  一、選材要點(diǎn)

  1.醋酸它是有(yǒu)機酸中腐蝕(shí)性強的物質(zhì)之一，普通鋼(gang)鐵在一切濃(nong)度和溫度的(de)醋酸中都會(huì)嚴重腐蝕，不(bú)鏽鋼是優良(liang)的耐醋酸材(cai)🌈料，含钼的不(bu)鏽鋼C4鋼化工(gong)🔞泵還能适用(yòng)于高溫和🏒稀(xī)醋酸蒸汽。對(dui)于高溫高濃(nong)醋酸或含🔆有(you)其它腐蝕介(jie)質等苛刻要(yào)求時，可選用(yong)高合金不鏽(xiu)鋼C4鋼化工泵(bèng)或氟塑料泵(bèng)。

  2.堿(氫氧化鈉(na))鋼鐵廣泛應(yīng)用于80℃以下、30%濃(nóng)度内的氫氧(yǎng)㊙️化鈉溶液，也(ye)有許多工廠(chang)在100℃、75%以下時仍(reng)采用普通鋼(gang)鐵，雖然腐蝕(shi)增加，但經濟(ji)性好。普通不(bú)鏽鋼對堿液(ye)的耐蝕性與(yǔ)鑄鐵相比沒(méi)有明顯優點(diǎn)🈲，隻要介質中(zhong)容許少量鐵(tie)份摻入不推(tui)薦采用不鏽(xiu)鋼。對于高溫(wēn)堿液多采用(yòng)钛及钛合金(jin)‼️或者高合金(jin)不鏽鋼。**一般(bān)⛱️鑄鐵C4鋼化工(gong)泵均可用于(yu)常溫低濃度(dù)堿液，特殊要(yào)💁求時可采用(yong)各類不鏽鋼(gang)🔱泵或氟塑料(liào)泵。
  3.氨(氫氧化(hua)氨)大多數金(jīn)屬和非金屬(shu)在液氨及氨(an)水(氫💛氧化氨(ān))中的腐蝕都(dōu)很輕微，隻有(yǒu)銅和銅合金(jin)不宜使用。**産(chan)品大💃多适用(yong)于氨及氨水(shuǐ)的輸送。

  4.鹽水(shuǐ)(海水)

  普通鋼(gang)鐵在氯化鈉(nà)溶液和海水(shui)、鹹水中腐蝕(shí)率不太高♌，一(yi)般須采用塗(tú)料保護;各類(lei)不鏽鋼也有(you)很低🔆的均勻(yun)腐蝕率，但可(ke)能因🈲氯離子(zi)而引起局部(bu)性腐蝕，通常(chang)采用316不鏽鋼(gang)較好。

  5.醇類、酮(tóng)類、酯類、醚類(lèi)常見的醇類(lèi)介質有甲醇(chun)、乙醇、乙二🛀🏻醇(chun)、丙醇等，酮類(lèi)介質有丙酮(tóng)、丁酮等，酯類(lei)介質有各種(zhǒng)甲酯、乙👣酯等(děng)，醚類介質有(yǒu)甲醚、乙醚、丁(dīng)醚等，它們基(jī)🔞本沒有腐蝕(shi)性，常用材料(liào)均可适用，具(jù)體選♈用時還(hái)應根據介質(zhi)的屬性和相(xiàng)關要求做出(chū)合理選擇。另(ling)外值♍得注意(yì)的是♈酮、酯、醚(mí)對多種橡膠(jiao)有溶解性，在(zài)選擇密封材(cái)料時避免出(chū)錯。還有許多(duo)其它介質就(jiù)不在此一一(yī)介紹了。

  6.硫酸(suan)作為強腐蝕(shi)介質之一，硫(liú)酸是用途非(fei)常廣泛的重(zhòng)⛱️要工業原料(liào)。不同濃度和(he)溫度的硫酸(suan)對材料的腐(fu)蝕差别較大(da)，對于濃度在(zai)80%以上、溫度小(xiǎo)于80℃的濃硫酸(suan)，碳鋼和鑄鐵(tie)有較好的耐(nài)蝕性，但它不(bú)适合高速流(liu)動的硫酸,不(bú)适用作泵閥(fa)的材料;普通(tong)不鏽鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(dui)硫酸介質也(ye)用途有限。因(yīn)此輸送硫酸(suan)的C4鋼化工泵(beng)閥通常采用(yòng)高矽鑄鐵(鑄(zhu)🚶造及加工難(nán)度大)、高合金(jīn)不鏽💋鋼(20号合(hé)金)制造。氟塑(sù)料具有較好(hǎo)的耐硫酸性(xìng)能，采用襯氟(fú)泵(F46)是一種更(gèng)為經濟的選(xuǎn)擇。

  7.鹽酸決大(da)多數金屬材(cai)料都不耐鹽(yan)酸腐蝕(包括(kuò)各種不鏽🔞鋼(gang)👌材料)，含钼高(gao)矽鐵也僅可(ke)用于50℃、30%以下鹽(yan)酸。和金💋屬材(cái)📱料相反，絕大(dà)多數非金屬(shǔ)材料對鹽酸(suān)都有良好的(de)耐腐蝕性，所(suǒ)㊙️以内襯🤩橡膠(jiao)泵和塑料泵(beng)(如聚丙烯、氟(fú)塑料等)是輸(shū)送鹽酸的較(jiao)好選擇。

  8.硝酸(suān)一般金屬大(da)多在硝酸中(zhōng)被迅速腐蝕(shí)破壞，不⭐鏽鋼(gāng)是應用廣的(de)耐硝酸材料(liào)，對常溫下一(yī)切濃度的硝(xiāo)酸都有良好(hao)的耐蝕性，值(zhí)得一提的是(shì)含钼的不鏽(xiu)鋼(如316、316L)對硝酸(suān)的耐蝕性不(bu)僅不優于普(pǔ)通不鏽鋼(如(ru)304、321)，有時甚至不(bú)如。而對于高(gao)溫硝酸，通常(chang)采用钛🈚及钛(tai)合金材料。

  二(èr)、介質問題

  1、介(jiè)質溫度

  我們(men)都知道在泵(bèng)的選型中輸(shū)送的介質這(zhe)一點多麼重(zhòng)要。先從輸送(sòng)介質的溫度(dù)來說吧。高溫(wēn)介質的輸送(sòng)對C4鋼化工泵(bèng)的🔞結構、材料(liao)以及輔助系(xi)統提出了更(geng)高要求，下面(miàn)談一談不同(tóng)的溫度變化(huà)對冷卻的要(yào)求以及适用(yong)泵型：

  1).對于溫(wen)度低于120℃的介(jiè)質，通常不設(shè)置專門的冷(leng)卻系🧑🏽‍🤝‍🧑🏻統，多采(cai)用本身介質(zhì)來潤滑和冷(leng)卻。

  2).對于120℃以上(shang)、300℃以内的介質(zhì)，一般在C4鋼化(hua)工泵泵蓋上(shang)須設㊙️有冷卻(què)腔，密封室也(yě)應接通冷卻(que)液(須配雙端(duān)面機械密封(fēng))，當不允許冷(leng)卻🈲液滲入介(jiè)質中時，應采(cai)取将本身介(jiè)質冷✔️卻後接(jie)🌈入(可通過簡(jian)易熱交換器(qi)實現)。對于300℃以(yǐ)上的高溫🌂介(jie)質，不僅泵頭(tou)部分需要冷(lěng)卻🏃🏻，懸架軸承(chéng)室也應設有(yǒu)冷☔卻系統，C4鋼(gang)化工泵結構(gòu)一般為中間(jiān)支承形式，機(ji)械密封采用(yong)金屬波紋管(guan)型較好，但價(jià)格高(價格是(shi)普通機封的(de)10多倍)。

  2、粘度問(wen)題

  介質的粘(zhan)度對C4鋼化工(gōng)泵的性能影(ying)響是很大的(de)，當🔆粘度增加(jiā)時，C4鋼化工泵(beng)的揚程曲線(xian)下降，工況的(de)揚程和流量(liang)均随之下🈲降(jiang)，而功率則随(sui)之上升，因而(ér)效率降低。一(yī)般樣本上的(de)🥵參數均為輸(shu)送清水時的(de)性能，當輸送(song)粘性介質時(shi)應進行換算(suàn)(不同粘度的(de)修💋正系數可(kě)查閱相關換(huàn)算圖表)。對于(yu)粘度較高的(de)漿☎️類、膏類及(ji)粘⁉️稠⭕液的輸(shu)送，建議選用(yòng)螺杆泵，螺📱杆(gǎn)泵它的特點(dian)是對介質的(de)适應性強、流(liu)量平穩、壓力(li)脈動小、自吸(xi)能上誠，這是(shi)其它任何泵(beng)種所不能替(tì)代的。

  三、密封(fēng)問題

  無洩漏(lou)是化工設備(bèi)的永遠追求(qiú)，正是這種要(yào)求促😍成了🔅磁(cí)力泵🐆和屏蔽(bì)泵的應用日(rì)益擴展。然而(ér)做到無洩漏(lòu)還有很長的(de)路要❄️走，比如(ru)磁力泵隔離(li)套和屏蔽泵(bèng)🔴屏蔽套的壽(shòu)命問題、材料(liào)的孔蝕問題(ti)、靜密封的可(ke)靠性問題等(děng)🔞等。現就在C4鋼(gāng)化工泵中的(de)密封方面的(de)一些基本情(qíng)況簡單介紹(shào)如下：

  1.密封形(xíng)式

  對于靜密(mi)封來說，通常(chang)在C4鋼化工泵(beng)中隻有密封(feng)墊和密☔封圈(quan)兩種形式，而(er)密封圈又以(yi)O型圈應用廣(guang);對于動密封(fēng)，C4鋼化工泵很(hěn)少采用填料(liao)密封，以機械(xiè)密💋封為主，機(jī)械密封又有(yǒu)㊙️單端面和雙(shuāng)端🔴面、平衡型(xing)和非平衡型(xíng)之分，平衡型(xing)适用于高壓(yā)介質的密封(feng)(通常指壓力(li)大于1.0MPa)，雙端面(mian)機封主要用(yong)于㊙️高溫、易結(jie)晶🌈、有粘度、含(hán)顆粒以及有(you)毒揮發🤟的介(jiè)質，雙端面機(ji)封應向密封(feng)㊙️腔中注📐入隔(ge)離液，其壓力(lì)一般高于介(jiè)質壓力0.07～0.1MPa。

  2.密封(fēng)材料

  C4鋼化工(gōng)泵靜密封的(de)材料一般采(cai)用氟橡膠，特(te)殊情況才采(cai)👈用聚四氟材(cái)料;機械密封(feng)動靜環的材(cai)料配置較為(wei)關鍵，并不是(shi)硬質合金對(dui)硬質合金就(jiu)好，價格高是(shi)一方面，兩者(zhe)沒有硬度差(chà)也并不合理(lǐ)，所以根據介(jiè)質特點合理(lǐ)選擇C4鋼化工(gōng)泵的密封材(cái)料。