
脫硫(liu)泵管路沖刷損(sǔn)壞的傳統化修(xiu)護工藝技術有(yǒu)幾種可供選擇(ze)💘呢?脫硫泵廠家(jiā)為處理脫硫循(xún)環泵出口變徑(jìng)管道腐蝕、損壞(huài)現象現階段主(zhǔ)要是有4種方案(àn):
1.運用鋼襯耐磨(mó)塑料類原材料(liao)關于部分脫硫(liu)泵出口🙇♀️變徑管(guan)道的系統優化(huà),生産行業采取(qǔ)了襯層的⭐工藝(yì)技術以節省成(chéng)本,如襯聚丙烯(xī)、聚四氟乙烯、耐(nai)磨工程塑料等(deng)🧑🏾🤝🧑🏼高分子材料。此(cǐ)泵在一定的程(chéng)度上增長了運(yùn)用期限,但也存(cún)潛在性的缺點(dian),如襯層發生損(sǔn)壞後的🥵修護現(xian)象,修護條件限(xiàn)制等。

2.改善金屬(shu)材質傳統化解(jiě)決辦法主要是(shì)利用提升⁉️材質(zhì)級别以應對設(she)計缺陷和介質(zhi)腐蝕,如脫硫泵(beng)A49材質詳細叫做(zuò)白口✨高鉻🐇合金(jin)鑄鐵材質,類似(si)于雙向不鏽鋼(gāng)材質,是泵行業(ye)依據💁經驗及環(huan)境介質自㊙️個研(yan)發的材質。原材(cái)料成本的提高(gao)從而導緻供需(xu)🏃間的矛盾愈演(yǎn)愈烈,競争力和(hé)抗風險能力不(bu)斷地下降,很多(duo)有限資源遭到(dao)浪費。
3.貼陶瓷片(pian)此工藝技術在(zai)理論上的确提(tí)高了管路的耐(nài)沖刷和抗腐蝕(shi)能力,但實際運(yùn)用過程中效果(guo)不佳🛀🏻,陶瓷片運(yùn)用過程中❄️會發(fa)生部分脫落,因(yin)而脫✨硫液對⛱️脫(tuō)落後♊的部位腐(fǔ)蝕沖刷仍然嚴(yán)重,造成部分沖(chong)刷腐蝕形成坑(keng)😍洞,在短期内穿(chuān)孔滲漏,難以有(yǒu)效的提升運用(yong)周期。
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