與整個泵體(ti)相比脫硫泵(bèng)出口變徑管(guan)道的沖擊力(lì)更大

  脫硫(liú)泵專為輸送(sòng)含有細顆粒(li)的腐蝕性介(jiè)質而設計。電(dian)廠脫硫泵常(chang)見的材料有(you)塑料泵和金(jin)屬泵。過流材(cai)料要求耐磨(mó)、耐腐蝕、耐沖(chong)擊、耐溫，泵體(ti)内有自冷卻(què)。如何對脫硫(liú)循環泵變徑(jìng)管道進行修(xiu)補呢？

  與整個(gè)泵體相比，脫(tuō)硫泵出口變(biàn)徑管道的沖(chòng)擊力更大。由(yóu)于介質在該(gai)部位由大徑(jing)變小徑，整個(ge)介質的壓力(li)會急劇🏃🏻變大(dà)⚽，流速會迅速(sù)變大，導緻該(gāi)部位侵蝕嚴(yan)重。

  泵底部的(de)漿液中含有(yǒu)大量的固體(tǐ)顆粒，主要是(shi)飛灰和👨‍❤️‍👨脫硫(liú)介質顆粒。粒(li)徑一般為0-400微(wei)米，90%以上為20-60微(wei)米，濃度為5%-28%。這(zhè)些固體顆粒(li)具有很強的(de)研磨性。在脫(tuo)硫🚶‍♀️系統中泵(beng)輸送的漿液(ye)往往含有氣(qì)體⭕。相對泵性(xìng)能的影響是(shì)🔞連續和均勻(yún)的，而氣相對(duì)泵的影響遠(yuan)比固相複雜(za)和難以預測(ce)。

  脫硫泵出口(kou)變徑管道改(gǎi)造采用内襯(chèn)技術，在一定(ding)程度上降低(di)了成本，延長(zhǎng)了使用壽命(ming)。

  通過提高材(cai)料等級來應(yīng)對設計缺陷(xian)和介質腐蝕(shí)⁉️，通過👄粘☎️貼陶(táo)瓷片來增加(jia)管道的抗侵(qin)蝕和抗腐蝕(shi)能力，陶瓷片(pian)在使用過程(chéng)中會局部脫(tuo)落，因此脫硫(liu)液脫落後對(duì)零件仍有嚴(yan)重的腐蝕和(he)侵蝕，造成局(jú)部侵蝕和腐(fu)蝕形成坑窪(wa)，不能有效提(tí)高使用壽命(mìng)。

  利用碳納米(mǐ)高分子材料(liao)技術，可以進(jìn)行脫硫泵修(xiū)補⭕。使用過⛹🏻‍♀️程(cheng)中不會出現(xian)金屬疲勞磨(mo)損。在正常維(wei)護的✍️前提下(xià)，其修補後的(de)使用壽命可(kě)能比新零件(jiàn)更長。