造成脫(tuō)硫泵流(liu)道及過(guò)流零配(pei)件損壞(huài)的因素(sù)

電廠脫(tuō)硫泵泵(beng)殼及葉(yè)輪材質(zhi)通常為(wéi)Cr30（雙向不(bú)鏽鋼），其(qi)本身是(shì)具備相(xiang)應耐腐(fǔ)蝕及抗(kang)清理的(de)特點，C4鋼(gang)硝酸泵(beng)廠家按(àn)照各**脫(tuo)硫操作(zuò)系統的(de)介質和(he)運行環(huan)境不一(yi)樣，泵殼(ké)及葉💔輪(lún)的使用(yong)期也并(bìng)不一樣(yang)。造成脫(tuō)硫泵流(liu)道及過(guò)流零配(pei)件損壞(huài)的因素(sù)有很多(duo)種狀況(kuang)：

1.操作系(xi)統内的(de)固液含(han)量較高(gao)對泵體(ti)材質造(zao)成 的飛(fei)速清理(lǐ)；

2.介質内(nèi)具備的(de)強腐蝕(shí)性也是(shi)對過流(liu)零配件(jian)及流道(dào)金⭐屬層(céng)造成 損(sǔn)壞的關(guān)鍵因素(su)的一種(zhǒng)；

3.泵體及(ji)葉輪材(cai)質問題(tí)，因為該(gāi)類型泵(bèng)體及零(líng)配件毛(mao)坯是由(you)鑄造生(shēng)産加工(gong)而成，部(bu)分材質(zhì)瑕疵及(ji)熱處理(lǐ)或外表(biǎo)處理等(deng)缺乏✍️，機(jī)器設備(bei)在長時(shí)間運作(zuo)🈲過程中(zhōng)因為零(líng)配件間(jiān)的相互(hù)♊配合精(jing)😄度問題(tí)等綜合(he)因素累(lei)加，造成(chéng) 泵💃🏻殼、護(hu)闆及🚩葉(yè)輪的清(qing)理損壞(huài)。

清理問(wen)題如果(guǒ)一旦出(chu)現，過流(liú)零配件(jiàn)的表層(céng)金屬将(jiang)🌈破損比(bi)較嚴重(zhong)造成 損(sun)壞加重(zhong)影響泵(beng)效及壓(yā)力問題(tí)。

脫硫泵(bèng)清理損(sun)壞例子(zi)：某**脫硫(liu)操作系(xì)統為石(shi)灰脫硫(liú)，每台脫(tuō)✏️硫泵蝸(wō)殼造價(jia)在十多(duo)萬左右(you)，其自帶(dài)的抗清(qīng)理耐磨(mo)刷鍍層(ceng)不能滿(man)足**脫硫(liu)操作系(xi)統長時(shi)間運作(zuo)條件，泵(bèng)體流道(dào)💃🏻呈蜂窩(wō)狀不規(guī)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼律清理(li)，深處深(shen)度約8~10毫(háo)米。**曾試(shì)着焊補(bu)修補，因(yin)蝸殼材(cái)質獨特(te)加上機(jī)器設備(bèi)清理工(gōng)況比較(jiao)嚴重，以(yǐ)失敗結(jié)束。

在認(ren)識到索(suo)雷碳nm聚(ju)合物材(cai)料修補(bǔ)技術在(zai)修補機(jī)器設備(bei)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼清理尺(chi)寸的前(qián)提下，還(hai)能夠有(yǒu)效的提(tí)升 泵效(xiào)延長機(jī)器設備(bèi)使用期(qī)後，确定(ding)采用該(gāi)技術對(duì)脫硫泵(bèng)蝸殼清(qīng)理損壞(huai)部位展(zhǎn)開修補(bǔ)工🔞作。

脫(tuō)硫泵清(qīng)理損壞(huài)修補實(shí)施方案(an)：

1.表層中(zhōng)和：用循(xun)環水對(dui)泵殼内(nèi)表層修(xiū)補面泥(ní)漿進行(háng)清理；

2.外(wai)表處理(li)：用砂輪(lún)機打磨(mo)修補面(miàn)直到外(wai)露出金(jīn)屬原色(se)；

3.清理：用(yòng)無水乙(yǐ)醇清理(lǐ)打磨後(hòu)的過流(liu)部位及(jí)待保護(hù)位置；

4.嚴(yán)格按百(bai)分比調(diào)和索雷(léi)碳nm聚合(hé)物材料(liào)，并塗抹(mò)至待修(xiū)🤩補部位(wei)；

5.待材料(liào)固化完(wan)成後，回(huí)裝泵體(ti)盤車檢(jiǎn)測轉子(zi)相互配(pèi)合狀态(tai)，完成修(xiu)補；