脫硫泵(bèng)常見的材料有塑(sù)料泵和金屬泵

  脫硫(liú)泵專為輸送含有(yǒu)細顆粒的腐蝕性(xìng)介質而設計。電廠(chǎng)脫硫泵常見的材(cai)料有塑料泵和金(jīn)屬泵。過流材料要(yào)求耐磨♈、耐腐🚩蝕🤩、耐(nài)沖擊、耐溫，泵體内(nèi)有自冷卻。如何對(dui)煙氣脫硫泵變徑(jìng)管道進行修補呢(ne)？

  與整個泵體相比(bi)，脫硫泵出口變徑(jing)管道的沖擊力💋更(geng)👈大。由于介🌈質在該(gāi)部位由大徑變小(xiao)徑，整個介質的壓(ya)力會急劇變大，流(liu)速會迅速變大，導(dǎo)緻該部位♌侵蝕嚴(yan)重。

  泵底部的漿液(ye)中含有大量的固(gu)體顆粒，主要是飛(fei)灰和脫💰硫介質顆(ke)粒。粒徑一般為0-400微(wei)米，90%以上為20-60微米，濃(nong)度為5%-28%。這些固體顆(kē)粒具有很強的研(yan)磨性。在脫硫⛹🏻‍♀️系統(tǒng)中泵輸送🈚的漿液(ye)往往含有氣體。相(xiàng)對泵性能的影響(xiǎng)是✊連續和均勻的(de)，而氣💋相對泵的影(yǐng)響遠比固相複雜(za)和難以預測。

  脫硫(liu)泵出口變徑管道(dào)改造采用内襯技(jì)術，在一定程度上(shàng)降🥵低了成本，延長(zhang)了使用壽命。

  通過(guo)提高材料等級來(lai)應對設計缺陷和(he)介質腐蝕，通過粘(zhān)貼陶瓷片來增加(jiā)管道的抗侵蝕和(he)抗腐蝕能力，陶瓷(cí)片在使用過程中(zhōng)會局部脫落，因此(cǐ)脫硫液脫落後對(duì)零件仍有嚴重的(de)腐蝕和侵蝕，造成(chéng)局部侵蝕和腐蝕(shí)形成坑窪，不能有(yǒu)效提高使用壽命(mìng)。

  利用碳納米高分(fen)子材料技術，可以(yǐ)進行脫硫泵修補(bu)。使用過程🌈中不會(hui)出現金屬疲勞磨(mo)損。在正常維護的(de)前提下，其修補🔴後(hou)的使用壽命可能(neng)比新零件更長。