怎(zěn)麼處理脫(tuo)硫泵的沖(chòng)刷汽蝕

  在濕法(fa)脫硫工藝(yi)中脫硫泵(bèng)常見有沖(chong)刷磨蝕、腐(fǔ)蝕等主要(yao)問題。煙氣(qì)脫硫泵價(jià)格,脫硫漿(jiāng)液循環泵(beng)是脫硫體(ti)系中繼換(huàn)熱器、增壓(ya)風機後的(de)大型設備(bèi)，一般選用(yòng)離心式，它(tā)直接從塔(tǎ)底部抽取(qu)漿液進行(háng)循環。怎麼(me)處理脫硫(liu)泵的沖刷(shuā)汽蝕?

  施工(gong)時基材外(wai)表溫度要(yao)大于露點(dian)溫度3℃，相對(dui)濕度有必(bi)要低🌍于60%，避(bì)免金屬外(wai)表呈現水(shuǐ)膜。主張施(shī)工15℃~32℃環境溫(wēn)度下進行(háng)。夏日🚶溫度(du)高時，固化(hua)時刻會加(jia)速;冬季溫(wen)度低時，資(zī)料的固化(huà)時刻會顯(xiǎn)著減慢，所(suo)以請妥善(shan)處理操作(zuo)的環🐆境溫(wēn)度。

  根據新(xin)設備或圖(tu)紙，确定修(xiu)正後設備(bei)應達到的(de)外廓尺🐪寸(cùn)。選👣用與設(she)備基材同(tong)質或接近(jìn)的鋼闆/鋼(gāng)筋😄，對缺損(sǔn)部位進行(hang)骨架焊接(jie)。
  正确的外(wai)表處理是(shi)耐磨修正(zhèng)産品成功(gōng)應用的關(guān)鍵。外表處(chù)理🐆的目的(de)：使待修正(zhèng)設備的外(wai)表達到必(bi)定的粗糙(cāo)度，增加碳(tan)化矽耐磨(mo)塗層資料(liao)與基材的(de)🌂附着力。去(qù)除設備外(wai)表的鏽層(ceng)、塵埃、贓物(wù)、油、脂、水份(fèn)，保證塗層(ceng)的粘接力(li)。

  噴砂壓縮(suo)空氣要是(shi)除油、枯燥(zào)、無雜質，有(yǒu)必要安裝(zhuāng)油水分💛離(lí)器。對于不(bu)需要塗層(céng)的區域，有(yǒu)必要在噴(pēn)砂前，用遮(zhē)擋物🤟對這(zhè)些區㊙️域做(zuò)恰當的保(bǎo)護。

  用除油(you)清洗劑去(qu)除外表油(yóu)脂和雜物(wù)。 清洗完畢(bi)後用枯燥(zào)空氣吹掃(sao)，使清洗劑(ji)揮發幹淨(jing)。嚴格依照(zhào)SD7400的份額混(hun)合，至充沛(pèi)混合均勻(yun)。

  混合的時(shí)刻需3分鐘(zhong)以上，至白(bái)色的固化(hua)劑完全混(hùn)合入🚩深灰(hui)色的小顆(kē)粒之中。混(hùn)合充沛後(hou)資料須在(zài)20分鐘内用(yong)完，否則資(zī)料将變硬(ying)，不利于施(shī)工。

  在塗層(ceng)初固前，使(shi)用刮闆将(jiāng)塗層外表(biao)修刮平坦(tan)。 空間狹小(xiǎo)區域，能夠(gòu)戴半指橡(xiang)膠手套将(jiang)混合後的(de)小顆粒🥵碳(tàn)化矽用手(shǒu)直接壓覆(fu)在待施工(gōng)設備外表(biǎo)。

  氣溫較低(di)時，能夠将(jiang)SD7400的主劑預(yu)加熱到35℃，以(yi)降低粘度(dù)便利充沛(pei)混合攪拌(ban)。選用角磨(mo)機和砂輪(lún)片将塗層(ceng)外表不行(hang)平坦的地(di)方進🍓行打(da)磨，并去除(chú)毛刺。空間(jian)窄小不便(biàn)利選用角(jiao)磨機的部(bu)位，可選用(yong)電動磨頭(tóu)，進行修整(zhěng)。