脫硫循(xun)環泵發生故障(zhàng)的因素有哪些(xiē)呢

脫硫循環泵(beng)發生故障的因(yin)素有哪些？脫硫(liú)泵價格,煙氣脫(tuo)硫泵廠家講述(shù)脫硫循環泵發(fā)生故障的因素(su)主要有以下幾(jǐ)個方面：

(1)入口濾(lǜ)網堵塞。由于設(shè)備長時間運行(hang),吸收塔防腐襯(chèn)膠老化造成有(you)部分襯膠脫落(luo)，粘附在入口濾(lǜ)網上。入口濾網(wǎng)為PP濾網🍉，會随着(zhe)機組長時間運(yùn)行，出現老化損(sǔn)壞的情😘況。吸收(shou)塔在維護完成(cheng)後,由于維護人(rén)員未能🌏完全清(qing)理完所有的雜(za)物。吸收塔生成(chéng)較多的石膏結(jie)❌晶未成及時排(pai)走。

(2)泵體的機械(xiè)密封壞磨損。機(jī)封密封水的壓(ya)力不足或存在(zài)雜質，會對機械(xie)密封環造成磨(mó)損。如密封水壓(yā)力不大于泵的(de)出口壓力，對機(jī)封冷卻和密封(feng)，如若存在雜質(zhi)，漿液會流進機(jī)封的動靜環裡(li)，以緻機封磨損(sun)。同理，密封水長(zhang)期也會加劇機(jī)封磨損，甚至㊙️損(sun)壞。
(3)軸承箱的滲(shèn)油、溫度高、振動(dong)大。軸承箱油封(feng)磨損或✊端蓋螺(luó)栓⁉️斷裂等原因(yin)造成滲油。而油(you)封磨損會讓外(wai)部的機👌封水或(huò)機🙇🏻封漏漿進入(rù)到軸承箱内，緻(zhì)油質變差而降(jiang)低冷卻後果。軸(zhou)承‼️與軸承箱的(de)間隙過大或過(guo)小，泵體葉輪磨(mo)損會導💚緻軸承(cheng)振動大。

(4)進出口(kou)管道結垢嚴重(zhòng)。長時間停運漿(jiang)液循環泵時,未(wei)能将✨管道内的(de)漿液沖洗幹淨(jìng)，結垢在管壁上(shang)，當再次👉啟泵時(shi)，由于漿液流量(liàng)不暢造成管道(dào)振動嚴重。