機(ji)封密封水(shui)的壓力不(bu)足或存在(zài)雜質會對(dui)脫硫泵造(zao)☂️成✊影響

電廠脫(tuo)硫泵針對(duì)脫硫循環(huán)泵故障的(de)原因分析(xī)總結，脫硫(liu)泵發生故(gù)障的因素(su)主要有以(yi)下幾個方(fang)面：

(1)入口濾(lǜ)網堵塞。由(yóu)于設備長(zhang)時間運行(hang),吸收塔防(fáng)腐襯膠老(lao)化造成有(you)部分襯膠(jiao)脫落，粘附(fù)在入口濾(lü)網上。入口(kǒu)濾網為✍️PP濾(lü)網，會随💋着(zhe)機組長時(shí)間運行，出(chu)現👄老化損(sun)壞的情🐪況(kuang)。吸收🤞塔在(zài)維護完成(chéng)💯後,由于維(wéi)護人員未(wèi)能清理完(wan)所有的雜(za)物。吸收塔(tǎ)生🐪成較多(duō)的石膏結(jie)晶未成及(ji)時排走。

(2)泵(beng)體的機械(xie)密封壞磨(mo)損。機封密(mi)封水的壓(yā)力不足或(huo)存🏃‍♀️在雜質(zhì)🌂，會對機械(xie)密封環造(zao)成磨損。如(ru)密封水壓(ya)力不大于(yu)泵的出🧑🏽‍🤝‍🧑🏻口(kou)壓力，對機(ji)封冷卻和(hé)密封，如❗若(ruò)存在雜質(zhì)，漿液會流(liu)進機封🚩的(de)動靜環裡(li)，以緻機🔞封(fēng)磨損。同理(lǐ)，密封水長(zhang)期也會加(jia)劇機封磨(mó)損，甚至🌈損(sun)壞。
(3)軸承箱(xiāng)的滲油、溫(wen)度高、振動(dong)大。軸承箱(xiāng)油封磨損(sun)或端蓋螺(luo)栓斷裂等(deng)原因造成(cheng)滲油。而油(you)封磨損會(huì)讓外部的(de)機封水👣或(huo)機封漏漿(jiāng)進入到軸(zhóu)承箱内，緻(zhì)油質變差(chà)而降低冷(leng)卻後果。軸(zhou)承與軸承(cheng)箱的間隙(xì)過大或過(guo)小，泵體葉(ye)輪磨損會(huì)導緻軸承(chéng)振動大。

(4)進(jìn)出口管道(dao)結垢嚴重(zhong)。長時間停(ting)運漿液循(xun)環泵時,未(wèi)能💛将管道(dào)内的漿液(ye)沖洗幹淨(jing)，結垢在管(guǎn)壁上，當再(zai)次🌈啟泵時(shí)，由于漿液(yè)流🔅量不暢(chàng)造成管道(dào)振動嚴重(zhòng)。

其他的原(yuan)因如漿液(yè)濃度過高(gao)、減速機的(de)冷卻水偏(piān)小、進✂️出口(kou)大小頭破(pò)損嚴重、電(diàn)機電流偏(piān)小等也發(fā)👉生過,也是(shì)不容忽視(shì)㊙️的因🈲素。