腐蝕和磨(mó)蝕常常導緻(zhì)脫硫泵失效(xiào)該怎麼修複(fu)呢

  脫硫泵(beng)管道沖刷磨(mo)損的傳統修(xiū)複工藝你知(zhi)道有哪些麼(me)🏃🏻‍♂️?下面👄就讓我(wǒ)們電廠脫硫(liú)泵價格,煙氣(qì)脫硫泵廠家(jiā)一起來了解(jiě)一下吧。
 
  脫硫(liu)泵及出口管(guan)道是脫硫系(xì)統中繼換熱(re)器、增壓風機(ji)後的大型設(she)備，通常采用(yòng)離心式，它直(zhi)接從塔底部(bù)抽取漿液🛀進(jìn)行循環，是脫(tuō)硫工藝中流(liu)量大，使用條(tiáo)件苛刻的泵(bèng)，腐蝕和磨蝕(shí)常常導緻其(qí)失效。
 
  那麼國(guo)内各行業為(wéi)解決脫硫泵(bèng)出口變徑管(guan)道腐蝕、磨損(sun)問題目前主(zhu)要有四種技(ji)術方案：
 
  1.采用(yong)鋼襯耐磨塑(sù)料類材料
 
  對(duì)于有些脫硫(liú)泵出口變徑(jìng)管道的優化(huà)，生産制造企(qǐ)業采取了襯(chen)層的工藝以(yi)降低成本，如(rú)襯聚丙烯、聚(jù)四氟乙烯、耐(nai)磨工程塑料(liào)等高分子材(cái)料。此泵在一(yī)定程度上延(yan)長了受用壽(shòu)命，但也存🌂潛(qian)在的弊端，如(ru)襯層出現磨(mó)損後🍉的修複(fu)問題，修複條(tiao)😘件限制等。
 
  2.改(gǎi)良金屬材質(zhi)
 
  傳統解決方(fang)法主要通過(guò)提高材質等(deng)級以應對設(shè)計缺陷和介(jiè)質腐蝕，如脫(tuo)硫泵A49材質詳(xiang)細叫做白口(kǒu)高鉻合金鑄(zhu)鐵材質，類似(sì)于雙向不鏽(xiu)鋼材質，是泵(beng)企業根👣據經(jing)驗及環境介(jie)質自己研發(fā)的材質。材料(liao)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼成本的增加(jia)終導緻供需(xū)間的矛盾愈(yù)演愈烈，競争(zheng)力和抗風險(xian)能力不斷降(jiàng)👌低，衆多有限(xian)資源遭到浪(làng)費。
  3.貼陶瓷片(pian)
 
  此工藝在理(li)論上确實增(zeng)加了管道的(de)耐沖刷和抗(kang)🍓腐蝕🐉能力，但(dan)是實際使用(yong)過程中效果(guo)不佳，陶瓷片(pian)🤩使用過程中(zhong)會👄出現❗局部(bu)脫落，因此脫(tuo)硫液對脫落(luò)後的部位腐(fu)蝕沖刷依然(rán)嚴重🌈，造成局(jú)部沖刷腐蝕(shí)形成坑洞，短(duǎn)時間内穿孔(kǒng)滲漏，無法有(you)效的提高使(shi)用周期。
 
  下面(mian)我們再來了(le)解一下脫硫(liu)泵的特性主(zhǔ)要有哪些吧(ba)
 
  (1)強腐蝕性
 
  在(zai)典型的石灰(hui)石(石灰)-石膏(gāo)法脫硫工藝(yì)中，一般塔🚶底(di)漿液的🧑🏾‍🤝‍🧑🏼pH值🏒為(wei)5～6，加入脫硫劑(jì)後pH值可達6～8.5(循(xún)環泵漿液的(de)pH值與脫👅硫塔(ta)的運⚽行條件(jian)和脫硫劑的(de)加入點有㊙️關(guan)); Cl-可富集超過(guò)🤩80000mg/L，在低pH值的條(tiáo)件🔅下，将産🔞生(shēng)強烈的腐蝕(shi)性。
 
  (2)強磨蝕性(xìng)
 
  脫硫塔底部(bù)的漿液含有(you)大量的固體(tǐ)顆粒，主要是(shi)飛灰、脫硫介(jie)質顆粒，粒度(dù)一般為0～400µm，90%以上(shang)為20～60µm，濃度為5%～28%(質(zhì)量比)，這些固(gù)體📐顆粒具有(you)很強的磨蝕(shi)性。
 
  (3)氣蝕性
 
  在(zai)脫硫系統中(zhōng)，循環泵輸送(sòng)的漿液中往(wang)往含有一定(ding)❌量的🌈氣體。實(shi)際上，離心循(xún)環泵輸送的(de)漿液為氣🔞固(gù)液🔴多相🍉流，固(gu)相對泵性能(néng)的影響是連(lián)續的、均勻的(de)，而氣相對泵(bèng)📱的影響遠比(bǐ)固😍相複雜且(qiě)更難預測。