襄(xiāng)陽立式(shi)脫硫泵(bèng)出現沖(chong)刷磨損(sun)現象要(yào)怎麼解(jiě)決

現如(rú)今，襄陽(yang)立式脫(tuō)硫泵,襄(xiāng)陽立式(shi)脫硫泵(bèng)廠家有(yǒu)不少行(hang)業都會(huì)用到脫(tuō)硫泵，在(zài)使用脫(tuō)硫泵的(de)時⛹🏻‍♀️候，脫(tuo)硫泵可(ke)能會出(chū)現沖刷(shua)磨損現(xiàn)象，遇到(dao)這種情(qing)況要及(jí)時的進(jìn)行解決(jué)，以💃🏻避免(mian)造成更(gèng)多的損(sun)失。下面(mian)，就為大(dà)家介紹(shao)一下解(jie)決方法(fǎ)。

想要解(jie)決脫硫(liu)泵沖刷(shua)磨損現(xian)象，就要(yao)知道造(zào)成這種(zhong)現‼️象的(de)原因，原(yuán)因如下(xià)：

1、系統内(nèi)的固液(ye)含量較(jiao)高對泵(beng)體材質(zhì)造成的(de)高速沖(chong)刷;

2、介質(zhi)内具有(yǒu)的強腐(fǔ)蝕性也(ye)是對過(guò)流部件(jiàn)及流道(dao)金屬層(céng)造成破(po)壞的主(zhu)要原因(yīn)之一;

3、泵(beng)體及葉(yè)輪材質(zhì)問題，由(you)于該類(lei)型泵體(tǐ)及零部(bu)件毛坯(pi)是👈由鑄(zhù)造加工(gong)而成，局(jú)部材質(zhi)缺陷及(jí)熱處理(lǐ)或表✌️面(miàn)處理等(děng)缺失，設(shè)備在長(zhang)期運行(háng)過程中(zhōng)由于🙇‍♀️部(bu)件間的(de)配合精(jing)度問✉️題(ti)等綜合(he)因素疊(dié)加，造成(chéng)泵殼、護(hù)闆及葉(ye)輪的沖(chong)刷磨損(sǔn)。

脫硫泵(beng)沖刷磨(mo)損解決(jue)方法：

泵(beng)體流道(dào)呈蜂窩(wo)狀不規(guī)則沖刷(shuā)，要表面(miàn)中和及(jí)表面處(chu)理，其🏃‍♀️中(zhōng)，表面中(zhōng)和用蒸(zheng)汽對泵(beng)殼内表(biao)面及葉(yè)輪護闆(pǎn)等😄修複(fu)面進行(háng)蒸煮，表(biǎo)面處理(lǐ)用噴砂(shā)機對㊙️待(dài)修複部(bu)位進行(háng)噴砂處(chù)理。表面(miàn)處理完(wan)成後，用(yòng)無水乙(yǐ)醇清洗(xi)噴砂後(hou)🐉的過流(liu)部位及(jí)待保㊙️護(hù)位置，并(bing)🈚且嚴格(ge)按比例(li)塗抹修(xiū)複材料(liao)後在待(dai)修複部(bu)位進行(hang)塗抹，進(jin)行初💋步(bu)保護。然(ran)後繼續(xù)按比例(li)調和修(xiu)複材料(liào)，修複沖(chong)刷磨損(sun)的溝槽(cáo)、坑洞，是(shì)表面光(guang)滑，整潔(jie)，提高抗(kàng)沖刷性(xìng)能。完💋成(cheng)材料施(shī)塗後加(jiā)😍溫對材(cai)料進行(hang)後固化(hua)處理。

修(xiu)複完成(chéng)，修複後(hou)的各葉(ye)輪以及(ji)口環間(jiān)隙配合(he)尺寸🚶及(jí)形✍️位公(gōng)差符合(hé)裝配要(yào)求，修複(fu)後的脫(tuo)硫泵回(huí)裝使用(yong)後💋泵效(xiao)有所提(ti)高💋，滿足(zú)系統的(de)正常使(shǐ)用要求(qiú)。